高低温冲击试验箱的操作需遵循 “试验前准备 - 参数设定 - 样品放置 - 运行监控 - 试验收尾” 的流程，维护则涵盖日常、定期及特殊工况维护，以下是详细指南：
操作指南
试验前准备
设备检查：确认设备放置环境温度 15 - 30℃、湿度≤85% RH，周围无腐蚀气体和强干扰，底部通风口无堵塞；检查外壳无破损，箱门密封胶条弹性良好，制冷管路无泄漏，水箱水位达 “高” 刻度线，且接地电阻≤50Ω。
样品处理：清理样品表面灰尘、油污，通过拍照、测量尺寸等记录初始状态；确保样品尺寸不阻碍风道，小型样品需准备夹具固定。
参数设定：接通总电源打开控制面板，选择 “高低温冲击模式”。按试验标准(如 GB/T 2423.22)设定高温区(如 + 85℃)、低温区(如 - 40℃)温度，设置高低温保持时间(通常 1 - 4 小时)、转换时间(≤5 分钟)，并设定循环次数，勾选 “循环结束自动停机”。
样品放置：点击 “预冷 / 预热”，待面板显示 “就绪” 后，调整样品架高度，将样品平稳放置，确保样品周围通风间隙不小于 5cm；小型样品用夹具固定，关闭箱门检查密封无漏光，旋紧锁扣。
试验运行与监控：点击 “启动” 后，每 30 分钟记录一次高温区、低温区及样品表面温度。若温度偏差超 ±2℃，或设备报警，需立即按 “急停” 排查故障。故障排除后，若试验完成不足 50% 可继续运行，超过则建议重启试验。
试验收尾：设备停机后，待箱内温度降至 20 - 25℃再取出样品，对比初始状态检测外观和性能，记录数据形成报告。随后用干布或中性清洁剂擦拭箱体内壁与样品架，避免腐蚀性清洁剂接触设备。
维护指南
日常维护：每次试验后用软布擦拭外壳与内胆，清理风道残留物；每周用酒精棉清洁密封胶条。同时记录设备运行参数，观察指示灯、报警器是否正常，发现异常立即停机。
定期维护：
高低温冲击试验箱特殊工况维护：
长期停用：先运行 30 分钟常温模式，清洁内腔并烘干后断电；每月通电空载运行 1 小时，防止电气元件受潮氧化。
复机调试：检查电源线路绝缘性，空载运行 3 次以上温冲循环，验证温度波动≤±1℃，确保设备正常运行。
维护禁忌：非专职人员禁止拆装修理；清洁配电盘仅能用吸尘器吸除灰尘；避免样品或工具刮擦密封胶条；禁止用硬物擦拭设备外壳，以防刮伤涂层。
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